粗車。

　　粗車時(shi)加工余量較(jiao)大，因而(er)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)深度和進給量都較(jiao)大，切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)阻力(li)大，產生大量切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)熱(re)，刀具(ju)磨損也(ye)較(jiao)嚴(yan)重，主(zhu)要(yao)(yao)應選用(yong)(yong)以(yi)冷卻(que)作用(yong)(yong)并具(ju)有一定清洗(xi)、 潤(run)滑和防銹(xiu)作用(yong)(yong)的(de)(de)水(shui)基切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液，將切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)熱(re)及時(shi)帶走，降低切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)溫度，從而(er)提高刀具(ju)耐用(yong)(yong)度。一般(ban)選用(yong)(yong)極(ji)(ji)壓乳化液效果更好(hao)(hao)。極(ji)(ji)壓乳化液除冷卻(que)性(xing)能好(hao)(hao)之外，還具(ju)備良好(hao)(hao)的(de)(de)極(ji)(ji)壓潤(run)滑性(xing)。使用(yong)(yong)水(shui)基切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液要(yao)(yao)注意機床(chuang)導軌面的(de)(de)保養，下班(ban)前要(yao)(yao)將工作臺上的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)液擦干，涂上潤(run)滑油。

　　精車時，切(qie)(qie)削余量(liang)較小，切(qie)(qie)削深度一般只有 0.05-0. 8mm，進給量(liang)也小，要求保(bao)證(zheng)工件的精度和(he)表(biao)面粗糙度。精車時由(you)于(yu)(yu)(yu)切(qie)(qie)削力小，溫(wen)度不高(gao)，所以(yi)宜采用(yong)(yong)摩擦系數低，潤(run)滑性(xing)能好(hao)的切(qie)(qie)削液(ye)，一般采用(yong)(yong)高(gao)濃(nong)度(質(zhi)量(liang)分(fen)數百(bai)分(fen)之(zhi)十(shi)以(yi) 上)的乳化液(ye)和(he)含油性(xing)添加劑的切(qie)(qie)削液(ye)為(wei)(wei)宜。對于(yu)(yu)(yu)精度要求很高(gao)的車削，如(ru)精車螺紋(wen)，要采用(yong)(yong)菜籽油、豆油或其他產(chan)品作(zuo)潤(run)滑液(ye)才能達到精度要求。正如(ru)上面所提到的，由(you)于(yu)(yu)(yu)植物油穩定性(xing)差，易(yi)氧化，有的工廠采用(yong)(yong)(質(zhi)量(liang)分(fen)數)JQ-1精密切(qie)(qie)削潤(run)滑劑百(bai)分(fen)之(zhi)十(shi)五和(he)L-AN32全損耗系統用(yong)(yong)油百(bai)分(fen)之(zhi)八十(shi)五作(zuo)為(wei)(wei)精密切(qie)(qie)削油，效(xiao)果良好(hao)。

　　鏜削

　　鏜(tang)削(xue)(xue)(xue)機理與車(che)削(xue)(xue)(xue)一樣，不(bu)過它(ta)是內孔(kong)加工，切(qie)削(xue)(xue)(xue)量(liang)和(he)切(qie)削(xue)(xue)(xue)速度均(jun)不(bu)大(da)，但散熱條件(jian)差(cha)，可采用(yong)乳化(hua)液(ye)作(zuo)切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)，適用(yong)時應適當增加切(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)的流(liu)量(liang)和(he)壓力(li)。

　　銑削

　　銑削(xue)是斷(duan)續(xu)切削(xue)，每個刀齒的(de)切削(xue)深度時(shi)刻變化，容易產(chan)生振(zhen)動和一定的(de)神擊力(li)，所以(yi)銑削(xue)條件比車削(xue)差(cha)。用高速鋼(gang)刀具高速平銑或高速端銑時(shi)，均需要冷卻性(xing)(xing)好、并有一定的(de)潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)能(neng)的(de)切削(xue)液，如(ru)極(ji)壓(ya)(ya)乳化液。在低速銑削(xue)時(shi)，要求潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)較好的(de)切削(xue)油，如(ru)精密切削(xue)油和非活性(xing)(xing)極(ji)壓(ya)(ya)切削(xue)油。對不銹鋼(gang)和耐熱合金鋼(gang)，可用含硫、氯極(ji)壓(ya)(ya)添加劑的(de)切削(xue)油。

　　鉸削

　　鉸(jiao)(jiao)削加工(gong)(gong)是對孔(kong)的(de)(de)精加工(gong)(gong)，要求精度高。鉸(jiao)(jiao)削屬低速小進給量切(qie)(qie)削，主要是刀(dao)具與孔(kong)壁成擠壓(ya)(ya)切(qie)(qie)削，切(qie)(qie)屑碎片(pian)易(yi)留在(zai)(zai)刀(dao)槽或(huo)粘(zhan)接在(zai)(zai)刃邊(bian)上(shang)(shang)，影響刃帶(dai)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)作用(yong)。破壞加工(gong)(gong)精度和表面粗糙度，增(zeng)加切(qie)(qie)削轉矩，還會產生積屑瘤，增(zeng)加刀(dao)具磨(mo)損。鉸(jiao)(jiao)孔(kong)基本上(shang)(shang)屬于邊(bian)界(jie)潤滑狀態，一(yi)般采(cai)(cai)(cai)用(yong)潤滑性良好并有 -定流(liu)動性的(de)(de)高濃度極壓(ya)(ya)乳化液或(huo)極壓(ya)(ya)切(qie)(qie)削油,就可以得到良好效果。對不銹鋼、耐熱(re)鋼可采(cai)(cai)(cai)用(yong)高極壓(ya)(ya)性的(de)(de)復合切(qie)(qie)削液。對深孔(kong)鉸(jiao)(jiao)削，采(cai)(cai)(cai)用(yong)潤滑性能(neng)好的(de)(de)深孔(kong)鉆切(qie)(qie)削油便能(neng)滿足工(gong)(gong)藝要求。

　　拉削。

　　拉刀(dao)是(shi)一種沿著(zhu)軸線(xian)方(fang)向按刀(dao)刃的(de)(de)齒(chi)升并(bing)列著(zhu)眾多刀(dao)齒(chi)的(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具,拉削加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)特(te)點是(shi)能夠高精(jing)度地加(jia)工(gong)(gong)出具有復雜形狀的(de)(de)工(gong)(gong)件。因為拉刀(dao)是(shi)貴重刀(dao)具，所(suo)以刀(dao)具耐用度對生產(chan)成本影響較(jiao)大(da)。此外，拉削是(shi)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)，對工(gong)(gong)件表面粗糙(cao)度要求嚴格。拉削時，切削阻力(li)大(da)，不(bu)易(yi)(yi)排屑，冷卻(que)條(tiao)件差，易(yi)(yi)刮傷工(gong)(gong)件表面，所(suo)以要求切削液(ye)的(de)(de)潤滑性和排屑性能較(jiao)好。國內已有專用的(de)(de)含硫極壓添(tian)加(jia)劑的(de)(de)拉削油。

　　對(dui)于不銹鋼和耐熱合金的拉削，可用下列配方(fang)(質量分(fen)數) : JQ-2 極壓潤滑劑百(bai)分(fen)之二十，氯化石蠟(la)百(bai)分(fen)之十五，司苯80用百(bai)分(fen)之一，L-ANN22全損耗系統用油(you)百(bai)分(fen)之六十四(si)。

　　鉆孔

　　使(shi)(shi)用(yong)(yong)一(yi)般(ban)的麻花鉆鉆孔，屬于(yu)粗加工，鉆削(xue)時(shi)排屑困難，切削(xue)熱不易導出，往(wang)往(wang)造成(cheng)刀刃退火，影響鉆頭(tou)(tou)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命及加工效(xiao)率(lv)。選用(yong)(yong)性(xing)能好的切削(xue)液，可(ke)以使(shi)(shi)鉆頭(tou)(tou)的使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命延長數倍甚(shen)至更多，生產效(xiao)率(lv)也可(ke)明顯提(ti)高。一(yi)般(ban)可(ke)選用(yong)(yong)極壓乳化液或極壓合成(cheng)切削(xue)液。極壓合成(cheng)切削(xue)液表面張力低，滲透性(xing)好，能及時(shi)冷(leng)卻(que)鉆頭(tou)(tou)，對延長刀具壽命，提(ti)高加工效(xiao)率(lv)十分有效(xiao)。

　　對(dui)于不銹鋼、耐(nai)熱合金等難切(qie)削材料，可選(xuan)用低(di)粘度的極壓(ya)切(qie)削油(you)。

　　螺紋加工

　　切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)與切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)材(cai)料(liao)成(cheng)楔形接觸，刀(dao)(dao)刃(ren)三面被切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)材(cai)料(liao)所包圍，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力(li)矩大(da)，排屑比較(jiao)困難(nan)，熱量不能及時(shi)(shi)(shi)由切(qie)(qie)屑帶走，刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)容(rong)易磨損，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)碎(sui)片擠(ji)塞并且容(rong)易產生振動(dong)。尤其是車螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)和攻螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)條件更(geng)苛刻，有時(shi)(shi)(shi)會出現崩刃(ren)和斷絲(si)錐(zhui)，要求(qiu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)同時(shi)(shi)(shi)具(ju)(ju)(ju)備較(jiao)低(di)的摩擦系數和較(jiao)高的極壓性(xing)，以(yi)減少刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)的摩擦阻力(li)和延長刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)使用(yong)壽(shou)命。一般(ban)應(ying)選用(yong)同時(shi)(shi)(shi)含有油性(xing)劑和極壓劑的復合切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)。此(ci)外，攻螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的滲(shen)(shen)透性(xing)很重(zhong)要，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)能否及時(shi)(shi)(shi)滲(shen)(shen)透到刀(dao)(dao)刃(ren)上，對(dui)絲(si)錐(zhui)的耐用(yong)度(du)影(ying)響很大(da)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)的滲(shen)(shen)透性(xing)與粘(zhan)度(du)有關，粘(zhan)度(du)小的油滲(shen)(shen)透性(xing)較(jiao)好，必要時(shi)(shi)(shi)可加(jia)進(jin)少量的柴油或煤油來提高滲(shen)(shen)透效(xiao)(xiao)果(guo)。有的場合，如盲孔攻螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)，切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)很難(nan)進(jin)入孔中，這時(shi)(shi)(shi)采(cai)用(yong)粘(zhan)度(du)大(da)、附著(zhu)能力(li)強(qiang)的切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)(ye)效(xiao)(xiao)果(guo)反而(er)更(geng)好。

　　下(xia)面列(lie)舉幾(ji)個攻螺紋用(yong)切(qie)削液的配方(fang)(質量分數(shu)) :

　　1) 硫(liu)化(hua)脂肪油(you)(you)百分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)十(shi)、氯化(hua)石蠟百分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)十(shi)、脂肪油(you)(you)百分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)八、L-AN15全(quan)損耗用油(you)(you)百分(fen)之(zhi)(zhi)(zhi)七(qi)十(shi)二，適用于鋼、合(he)金(jin)鋼攻螺紋。

　　2) JQ-2極壓潤(run)滑劑(ji)百分之二十(shi)，JQ-1精密切削潤(run)滑劑(ji)百分之十(shi)、 L-AN15 全損耗系統(tong)用油百分之七十(shi)，適(shi)用于鋼、合金(jin)鋼攻螺紋。

　　3)JQ-2極(ji)壓潤滑劑百(bai)分之(zhi)十五，柴油機油百(bai)分之(zhi)二十，L-AN15 全損耗(hao)系統(tong)用油百(bai)分之(zhi)六十五，適用于鋁和(he)鋁合金攻螺(luo)紋(wen)。

　　4) JQ-2極壓潤滑劑(ji)百(bai)(bai)分(fen)之(zhi)三(san)十(shi)(shi)，氯化石(shi)蠟百(bai)(bai)分(fen)之(zhi)十(shi)(shi)， 脂肪油(you)百(bai)(bai)分(fen)之(zhi)十(shi)(shi)，L-AN32 全損耗系統用(yong)油(you)百(bai)(bai)分(fen)之(zhi)五十(shi)(shi)，適用(yong)于不銹鋼及盲孔攻螺紋。

　　5)極壓乳化油百分(fen)之二十+水百分(fen)之八十，適(shi)用于鋼標準(zhun)件螺紋加工。

　　磨削

　　磨(mo)削(xue)(xue)加工(gong)能(neng)獲(huo)得很高(gao)的(de)(de)尺寸精度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)較低的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)。磨(mo)削(xue)(xue)時，磨(mo)削(xue)(xue)速度(du)(du)高(gao)，發熱量大(da)，磨(mo)削(xue)(xue)溫度(du)(du)可高(gao)達800-1000C甚至更高(gao)，容易弓(gong)|起(qi)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)燒(shao)傷(shang)和(he)(he)(he)(he)由于熱應力(li)的(de)(de)作用(yong)產生表(biao)面(mian)(mian)裂紋及零件(jian)變形，砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)損鈍化，磨(mo)粒脫(tuo)落，而(er)且磨(mo)屑(xie)(xie)(xie)和(he)(he)(he)(he)砂(sha)輪(lun)(lun)粉末(mo)易飛(fei)濺，落到(dao)零件(jian)表(biao)面(mian)(mian)而(er)影響加工(gong)精度(du)(du)和(he)(he)(he)(he)表(biao)面(mian)(mian)粗糙度(du)(du)。加工(gong)韌性(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)塑性(xing)(xing)材料(liao)時，磨(mo)屑(xie)(xie)(xie)易嵌塞在砂(sha)輪(lun)(lun)工(gong)作面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)空(kong)隙處或磨(mo)屑(xie)(xie)(xie)與加工(gong)金屬熔結在砂(sha)輪(lun)(lun)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)，會使砂(sha)輪(lun)(lun)失(shi)去(qu)磨(mo)削(xue)(xue)能(neng)力(li)。因(yin)此(ci)，為了降低磨(mo)削(xue)(xue)溫度(du)(du)，神(shen)洗掉(diao)磨(mo)屑(xie)(xie)(xie)和(he)(he)(he)(he)砂(sha)輪(lun)(lun)末(mo)，提高(gao)磨(mo)削(xue)(xue)此(ci)和(he)(he)(he)(he)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)(mian)質量，要(yao)采用(yong)冷卻(que)性(xing)(xing)能(neng)和(he)(he)(he)(he)清洗性(xing)(xing)能(neng)良好，并有一定(ding)潤滑性(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)防銹性(xing)(xing)的(de)(de)切削(xue)(xue)液。