在汽(qi)車行業中(zhong)，金(jin)屬切削(xue)加(jia)I普遍存(cun)在于發動機和變速(su)箱的機加(jia)工工藝中(zhong)。因此(ci)，選用優良(liang)(liang)的金(jin)屬切削(xue)液(ye)(俗稱冷卻液(ye)以及對切削(xue)液(ye)進行良(liang)(liang)好(hao)的管(guan)理、維護顯得尤(you)為重要。

　　對切削(xue)液(ye)進(jin)行良(liang)好的(de)(de)維護和(he)管(guan)理可(ke)使(shi)你(ni)的(de)(de)工廠得到更多的(de)(de)利益(yi)，主要體(ti)現在(zai)切削(xue)液(ye)的(de)(de)使(shi)用壽命(ming)更長、刀具(ju)和(he)工件間的(de)(de)潤滑更好、冷卻速(su)度更快、產品的(de)(de)單件成(cheng)本降低等方面。清潔的(de)(de)液(ye)體(ti)也能使(shi)你(ni)有(you)一個更為安(an)全、更令人愉快的(de)(de)工作(zuo)環境，同時還可(ke)減(jian)少廢(fei)液(ye)的(de)(de)處理。

　　要想維護管理好切(qie)削液(ye)，就需(xu)要注意導致切(qie)削液(ye)不(bu)穩定(ding)的原因和信號，并經(jing)常性(xing)地(di)做一些基本的維護工作。

　　水質

　　水質(zhi)的(de)好壞是一個(ge)很重要(yao)(yao)的(de)條件。在(zai)切(qie)削(xue)液的(de)成分中百分之九十以上是水，配制切(qie)削(xue)液用水的(de)質(zhi)量對切(qie)削(xue)液總(zong)體性能的(de)影響，比任(ren)何(he)其他因素都(dou)大。因此，水質(zhi)是應(ying)首(shou)先(xian)給(gei)予(yu)注意(yi)的(de)重要(yao)(yao)因素。

　　對切(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)性(xing)能影(ying)響很大的(de)(de)(de)是溶(rong)(rong)解于水中(zhong)的(de)(de)(de)固體(ti)成份，即水的(de)(de)(de)硬度、鹽類。這些因素的(de)(de)(de)變化會改變切(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)性(xing)能，對切(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)系統產生(sheng)影(ying)響。它(ta)們(men)能促進不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)皂的(de)(de)(de)形成，造成管路和過濾(lv)器的(de)(de)(de)堵塞(sai)，不(bu)溶(rong)(rong)性(xing)皂也易粘附(fu)于機床(chuang)表(biao)面。Ca2+、 Mg2+和切(qie)削液(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)多種添加劑(ji)如表(biao)面活(huo)性(xing)劑(ji)和潤濕(shi)劑(ji))也能發生(sheng)反應(ying)，從而(er)影(ying)響到液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)的(de)(de)(de)總體(ti)性(xing)能。

　　由于切削(xue)液槽(cao)中水分的(de)蒸發，使得(de)切削(xue)液中的(de)礦(kuang)物(wu)質(zhi)、鹽類(lei)得(de)到濃縮，這樣(yang)系統中溶(rong)液的(de)硬度會越(yue)來越(yue)高，對切削(xue)液的(de)影(ying)響也會越(yue)來越(yue)大。

　　除鈣鹽(yan)(yan)和鎂鹽(yan)(yan)外，可對切削液(ye)造(zao)成問(wen)題的(de)(de)尚(shang)有(you)其它鹽(yan)(yan)類。含有(you)C1-和 SO42-的(de)(de)可溶于水的(de)(de)鹽(yan)(yan)類，會(hui)對工件(jian)造(zao)成銹蝕。溶于水中的(de)(de)鐵鹽(yan)(yan)會(hui)降低(di)切削液(ye)的(de)(de)防銹性能。盡管(guan)液(ye)體(ti)中有(you)防銹添(tian)加劑，當(dang)液(ye)體(ti)中鐵離子(zi)的(de)(de)含量增高時，鐵鹽(yan)(yan)會(hui)沉著于工件(jian)和機床表面，產(chan)生銹斑(ban)。

　　對于(yu)乳(ru)化(hua)液來說，礦物質(zhi)(zhi)和溶于(yu)水中的(de)(de)(de)離子會影(ying)響(xiang)乳(ru)化(hua)油(you)的(de)(de)(de)粒度，使(shi)其粒度加大，大的(de)(de)(de)粒子又較易集合成(cheng)更大的(de)(de)(de)粒子，然后形成(cheng)乳(ru)脂或導致油(you)的(de)(de)(de)析出(chu)。當礦物質(zhi)(zhi)含量高時，會影(ying)響(xiang)可溶性(xing)液的(de)(de)(de)懸浮性(xing)，這將(jiang)縮短切削液的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。

　　良好(hao)的(de)水質(zhi)是成功使用切(qie)削(xue)液的(de)前提，良好(hao)的(de)維護管理則是保證(zheng)切(qie)削(xue)液正常(chang)使用的(de)根(gen)本。顯然，配制切(qie)削(xue)液用水越純凈越好(hao)。

　　預防性維護。

　　預防(fang)性維(wei)護對(dui)得到很長的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)使(shi)用(yong)壽命和好的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)性能非(fei)常重要，可減(jian)弱(ruo)污染物、微生物、鹽分等對(dui)使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)不利影(ying)響。這(zhe)些(xie)影(ying)響可能改(gai)變切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)化學和物理性能。須經常測定(ding)表(biao)征(zheng)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)使(shi)用(yong)性能的(de)(de)(de)某些(xie)參數，以保證切(qie)削(xue)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)性能在正(zheng)常的(de)(de)(de)范(fan)圍內。一種優良的(de)(de)(de)切(qie)削(xue)液(ye)(ye)，在一個(ge)良好設(she)計(ji)的(de)(de)(de)系(xi)統中(zhong)，如沒有(you)-個(ge)有(you)計(ji)劃的(de)(de)(de)維(wei)護程序(xu)，可能就得不到較長的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。

　　1、切削液槽的清洗(xi)

　　●切削(xue)液(ye)使用壽(shou)命到了之后需要排放(fang)掉，在往液(ye)槽中配入新(xin)液(ye)前，需要對液(ye)槽進行清洗。這是為了避免(mian)污物(wu)、屑末的沉(chen)積和(he)微生物(wu)的滋長。

　　●首先(xian)使(shi)(shi)機床空運轉、 打循環，這個過程要持續一(yi) 段時(shi)間，使(shi)(shi)得臟液中的(de)污物(wu)和(he)金屬屑懸浮在液體中，這樣有利于更(geng)好地排放(fang)并清除掉(diao)所有屑末和(he)各種可見的(de)沉積(ji)物(wu)。

　　●采(cai)用(yong)高壓水(shui)槍對液槽中(zhong)的各(ge)個角(jiao)落進行沖洗(xi)，直(zhi)到沖洗(xi)干(gan)凈(jing)為止(zhi)。

　　●液槽(cao)中灌入(ru)清(qing)水，并添加(jia)專用機床清(qing)洗劑(ji){普通清(qing)洗劑(ji)如(ru)(ru)漂洗不(bu)干(gan)凈(jing)，會(hui)和(he)配(pei)制好的新鮮切削(xue)液發生作用)。如(ru)(ru)有必(bi)要(yao)，可加(jia)入(ru)專用殺菌劑(ji)，開(kai)機循環數(shu)小(xiao)時。

　　●放掉(diao)清洗(xi)用水，再灌入清水進(jin)行漂洗(xi)循(xun)環(huan)(huan)，循(xun)環(huan)(huan)時間視具體情況而定。

　　●放掉漂(piao)冼(xian)用水，再加清水循(xun)環沖洗，以去掉所有殘留的清洗劑和污物。

　　●技術(shu)人員對清洗效果確認后開(kai)始添加配制好的新鮮切(qie)削液。

　　2、濃度的(de)控制控制

　　恰當的(de)濃(nong)度(du)是得到(dao)好(hao)的(de)刀具壽命、高(gao)生(sheng)產(chan)率、良(liang)好(hao)的(de)防銹性能和控制細菌(jun)滋長(chang)的(de)重要因素。常規檢測濃(nong)度(du)的(de)方法有兩種：

　　折光儀

　　手持(chi)光學折(zhe)光儀可測(ce)得相當(dang)的濃度讀數，可在(zai)生(sheng)產現場使(shi)用。但其準(zhun)確性(xing)會因切(qie)削液中(zhong)含有雜油、清洗劑、液壓(ya)油及其他污染物(wu)而(er)受影響。

　　化學滴定法

　　此法是較準確的(de)方(fang)(fang)法。具體(ti)的(de)滴(di)定方(fang)(fang)法因(yin)所用切削液(ye)的(de)性質而異。

　　當向切(qie)削(xue)(xue)液(ye)系(xi)統(tong)補充添(tian)加液(ye)體時(shi)，先用良好(hao)的(de)水(如去離子水)與(yu)切(qie)削(xue)(xue)液(ye)原(yuan)液(ye)在機(ji)床外部(bu)預先混合均勻后，再往液(ye)槽(cao)中添(tian)加。這比將(jiang)原(yuan)液(ye)直接加入(ru)到液(ye)槽(cao)中要(yao)好(hao),液(ye)槽(cao)中可能有積聚(ju)的(de)礦物(wu)質、污(wu)染物(wu)和微生物(wu)，這將(jiang)使混合較困(kun)難(nan)，造成原(yuan)液(ye)的(de)浪費。

　　3、PH值的控(kong)制

　　所有用(yong)水(shui)稀(xi)釋(shi)的(de)切削(xue)(xue)液都是(shi)按使用(yong)中呈堿性(xing)(按PH值)設計的(de)，呈堿性(xing)可幫助控制銹蝕(shi)和細菌(jun)滋(zi)長，呈酸性(xing)易產(chan)(chan)生銹蝕(shi)。舉例來說，如新配液的(de)PH值為9.1,使用(yong)兩周后降為7.5,這說明細菌(jun)可能已大量(liang)繁殖。這些微(wei)生物(wu)能分解掉切削(xue)(xue)液中的(de)有效成分，使PH值下(xia)降，不可避(bi)免地(di)導(dao)致銹蝕(shi)出現，并產(chan)(chan)生令人厭惡(e)的(de)臭(chou)味，降低切削(xue)(xue)液的(de)穩定性(xing)，縮(suo)短刀具壽命。因此，控制恰當的(de)PH值是(shi)保持良好生產(chan)(chan)，獲得良好經(jing)濟效益(yi)的(de)有力措施。

　　所有水性切(qie)削(xue)液(ye)都設計(ji)使用于某個具體的PH值范(fan)圍之內。如(ru)PH值不(bu)斷增加，高(gao)出此范(fan)圍，應檢查:是否(fou)無(wu)意(yi)中加進(jin)(jin)了不(bu)需要的物(wu)料，如(ru)清洗液(ye)有時會意(yi)外地被誤加進(jin)(jin)切(qie)削(xue)液(ye)槽。

　　4、微生物(wu)的控制(zhi)

　　金(jin)屬切(qie)削液能支持微生物的滋長，會造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)很多問題，如沉積(ji)、粘敷在管(guan)壁造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)管(guan)路堵塞，使(shi)切(qie)削液污濁、發臭進(jin)而造(zao)(zao)成(cheng)(cheng)工(gong)件銹蝕(shi)等。

　　大部分可(ke)溶性切(qie)削液原液中(zhong)(zhong)都含(han)有殺菌(jun)劑配方。在一(yi)個(ge)清洗 干凈(jing)的(de)(de)系統中(zhong)(zhong)，切(qie)削液中(zhong)(zhong)的(de)(de)殺菌(jun)劑，加(jia)上使(shi)用過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)正常(chang)添(tian)加(jia)量(liang)，應能(neng)控制微生物(wu)的(de)(de)滋長。在切(qie)削液的(de)(de)使(shi)用中(zhong)(zhong)，受外在因素影響(xiang)，可(ke)能(neng)還需(xu)另添(tian)加(jia)一(yi)些殺菌(jun)劑。

　　每(mei)周(zhou)或(huo)每(mei)兩周(zhou)檢(jian)測一次冷卻系(xi)統的(de)微(wei)(wei)生物含量,已足以確定系(xi)統受微(wei)(wei)生物污染(ran)的(de)程度。現場常用的(de)簡單有效(xiao)的(de)測試(shi)(shi)微(wei)(wei)生物的(de)方(fang)法主要是浸(jin)片試(shi)(shi)驗(yan)。試(shi)(shi)樣一般經 2-3天(tian)的(de)培養，即可目測出大(da)致的(de)微(wei)(wei)生物污染(ran)程度。

　　如測試結果超(chao)出控制值，則需及時添加殺菌劑進(jin)行調整，并視情況而定是否給(gei)予換(huan)液。

　　保(bao)(bao)持系(xi)統清(qing)潔(jie)(jie)可減少各(ge)種細菌和真菌滋(zi)生,控制(zhi)細菌滋(zi)長有(you)效的辦(ban)法(fa)是(shi)做好切削液(ye)的維護管理，化學品管理人員應設法(fa)定期(qi)(qi)撇除或撈除切削液(ye)中的污染物，保(bao)(bao)持整潔(jie)(jie)的工(gong)作環境。另外，停線期(qi)(qi)間要定期(qi)(qi)安排機(ji)床(chuang)開(kai)機(ji)打循環。

　　5、跟(gen)蹤記錄切削液性能

　　對每臺機床切削液的使用狀況進行(xing)簡單(dan)記錄(lu)。

　　保(bao)(bao)持記錄十分重要。可(ke)溶(rong)性(xing)切削液(ye)中的(de)(de)各(ge)種添(tian)加(jia)劑，能(neng)幫助(zhu)延(yan)長刀具和液(ye)體的(de)(de)使用(yong)壽命，防(fang)止(zhi)工件(jian)銹蝕，并保(bao)(bao)持切削液(ye)的(de)(de)穩(wen)定性(xing)。但經使用(yong)，添(tian)加(jia)劑遲早要消耗(hao)掉。這(zhe)表示為(wei)使切削液(ye)能(neng)繼續使用(yong)下去，需要周期性(xing)地添(tian)加(jia)新液(ye)。對濃度(du)、PH值、產生泡沫傾(qing)向、水質、切削液(ye)穩(wen)定性(xing)、菌類污(wu)染這(zhe)6項(xiang)指標(biao)保(bao)(bao)持簡單記錄，可(ke)使你能(neng)跟蹤(zong)切削液(ye)的(de)(de)使用(yong)性(xing)能(neng)。

　　6、其他維護

　　切(qie)削液的(de)污(wu)染源可(ke)來自很多方面，有泄漏到液槽中的(de)液壓油、潤滑油、清洗液、金(jin)屬切(qie)屑等。這些污(wu)染物能(neng)阻隔靜止的(de)液體和空氣的(de)接觸(chu)，阻止正(zheng)常(chang)的(de)充氣供氧，使厭氧菌繁殖(zhi)，經常(chang)性地(di)去除污(wu)染物，可(ke)防(fang)止液體散(san)發出腐(fu)敗(bai)味道(dao)。

　　常(chang)見切削(xue)液(ye)的凈化方法有(you)兩種，即(ji):靜止分離和撇除污物:過濾。

　　靜止(zhi)分離是一個被動的(de)處理方法，讓切削液(ye)(ye)在液(ye)(ye)槽中(zhong)靜止(zhi)足夠(gou)長(chang)的(de)時間，使(shi)污(wu)(wu)物(wu)從(cong)液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)分離出來。有些會沉降下(xia)來，有些可漂浮于液(ye)(ye)面，此時可撇除(chu)，充氣能促(cu)使(shi)污(wu)(wu)物(wu)漂浮至(zhi)液(ye)(ye)面。

　　過濾是(shi)一個主動的處理(li)方法(fa)(fa)，但所需(xu)設備價(jia)格(ge)(ge)較高(gao)。目前，存在多種過濾方法(fa)(fa)，因凈化程度而異，要(yao)求凈化程度越高(gao)，所需(xu)設備越復雜、價(jia)格(ge)(ge)越高(gao)。

　　另外(wai)，良好的(de)(de)庫存(cun)條件有助于保護切削(xue)液(ye)使用前的(de)(de)質量,要保證切削(xue)液(ye)儲存(cun)在恰當的(de)(de)溫(wen)度(du)環境中，水溶性切削(xue)液(ye)可能因儲存(cun)環境溫(wen)度(du)的(de)(de)過高(gao)或過低而受影響。冬天氣(qi)溫(wen)較低，可在儲存(cun)點設置加熱和循(xun)環設施。