一、金屬(shu)加工用油的作用。

　　金屬在加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中，為提高加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)效(xiao)率和(he)精度(du)，降(jiang)低表(biao)面的(de)(de)(de)(de)粗糙度(du)，延(yan)長(chang)工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)(de)壽命，達到好的(de)(de)(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)。要(yao)減少工(gong)具(ju)與工(gong)件之間的(de)(de)(de)(de)摩擦，及時(shi)地帶走加(jia)工(gong)區內因材料(liao)變形(xing)而(er)產生的(de)(de)(de)(de)熱量。要(yao)達到這個母的(de)(de)(de)(de)，以(yi)方(fang)面要(yao)開發高性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)具(ju)材料(liao);另-方(fang)面是(shi)采用優良的(de)(de)(de)(de)經書加(jia)工(gong)用油。其作用有以(yi)下幾點:

　　1.潤滑作用

　　使(shi)用金(jin)屬加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)用油的(de)(de)目的(de)(de)，就是(shi)為了降低工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)與工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)之間(jian)的(de)(de)摩擦，減小摩擦力，及時地帶走加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)區內(nei)產生的(de)(de)熱(re)量,降低溫度，減少工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)磨損，提高(gao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具(ju)的(de)(de)使(shi)用壽命，從而提高(gao)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)效(xiao)率, .保證(zheng)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)精度和(he)表面質量。

　　在切(qie)削(xue)(xue)過(guo)程中，切(qie)削(xue)(xue)液可以減小前刀(dao)(dao)面(mian)、后(hou)刀(dao)(dao)面(mian)與已加工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面(mian)間的(de)摩擦(ca)，潤滑(hua)液能(neng)浸潤到刀(dao)(dao)具(ju)(ju)與工(gong)(gong)(gong)件(jian)，及(ji)其切(qie)活之間形成部分的(de)潤滑(hua)膜，繼而減少切(qie)削(xue)(xue)力、摩擦(ca)和功率消耗。降低刀(dao)(dao)具(ju)(ju)與工(gong)(gong)(gong)件(jian)、坯(pi)料(liao)摩擦(ca)部位的(de)表面(mian)溫度和刀(dao)(dao)具(ju)(ju)磨損，改善(shan)工(gong)(gong)(gong)件(jian)材(cai)料(liao)的(de)切(qie)削(xue)(xue)加工(gong)(gong)(gong)性能(neng)，保(bao)證切(qie)削(xue)(xue)質量和延長(chang)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)壽命。

　　在磨削過程(cheng)中，磨削液(ye)會滲(shen)透到砂粒(li)、磨粒(li)、工(gong)件及磨粒(li)和磨屑之間形成潤(run)滑(hua)油膜，使異面間的摩擦減(jian)小，防止磨粒(li)、切削刃(ren)磨損(sun)和粘附切屑。藉(jie)以減(jian)少(shao)磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用(yong)度和工(gong)件的表面質量(liang)。

　　金屬成型潤滑劑能潤滑磨具(ju)和模件，減少(shao)摩(mo)擦，從而減少(shao)動力消耗，延(yan)長工具(ju)和模具(ju)的(de)使用壽命(ming)，改善加(jia)工件的(de)質量及精度，提高光(guang)潔度，并(bing)保證加(jia)工金屬表面(mian)不受氧(yang)化或銹蝕。

　　2.冷卻作用。

　　冷(leng)卻(que)(que)效(xiao)(xiao)果影(ying)響切(qie)(qie)削(xue)(xue)效(xiao)(xiao)果、切(qie)(qie)削(xue)(xue)質量與壽(shou)命。冷(leng)卻(que)(que)能(neng)影(ying)響切(qie)(qie)削(xue)(xue)區內的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)，維持(chi)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)，保持(chi)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)和(he)(he)工(gong)件的(de)(de)尺寸(cun)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)過程的(de)(de)熱量，大部(bu)分由(you)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)產(chan)生，少(shao)(shao)量的(de)(de)由(you)摩擦(ca)產(chan)生。切(qie)(qie)削(xue)(xue)液(ye)的(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)作(zuo)用(yong)是通過它和(he)(he)應(ying)切(qie)(qie)削(xue)(xue)而發(fa)熱的(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、切(qie)(qie)屑和(he)(he)工(gong)具(ju)(ju)(ju)間的(de)(de)對(dui)流(liu)和(he)(he)汽(qi)化作(zuo)用(yong)，把切(qie)(qie)削(xue)(xue)熱從刀(dao)具(ju)(ju)(ju)和(he)(he)工(gong)件處帶(dai)走，從而有效(xiao)(xiao)地降低切(qie)(qie)削(xue)(xue)溫(wen)度(du)(du)(du)，減少(shao)(shao)工(gong)件和(he)(he)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)熱變(bian)(bian)形(xing)(xing)，保持(chi)工(gong)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)硬(ying)度(du)(du)(du)，提(ti)高加工(gong)精(jing)度(du)(du)(du)和(he)(he)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)耐用(yong)度(du)(du)(du)。

　　3.清洗作用。

　　在(zai)金屬切(qie)削(xue)(xue)過程中，要求(qiu)切(qie)削(xue)(xue)液有(you)良好(hao)的(de)(de)清(qing)洗作用(yong)，以(yi)除去生成的(de)(de)切(qie)屑、磨屑，以(yi)及鐵粉(fen)、油污、砂(sha)粒和(he)砂(sha)輪(lun)灰，防止污染機床工(gong)(gong)具(ju)和(he)刀(dao)具(ju)，使刀(dao)具(ju)和(he)砂(sha)輪(lun)的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)刃口保持鋒利，不致(zhi)影響(xiang)切(qie)削(xue)(xue)效果。再有(you)就是(shi)清(qing)洗性(xing)能好(hao)的(de)(de)加工(gong)(gong)用(yong)油。應同時具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)排屑效果。

　　清洗作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)利用(yong)(yong)加工用(yong)(yong)油(you)(you)的(de)潤滑和(he)(he)沖(chong)(chong)刷作(zuo)用(yong)(yong)，將磨屑從金屬表面沖(chong)(chong)洗下來(lai)。磨削(xue)(xue)操(cao)作(zuo)中(zhong)，乳狀液中(zhong)的(de)粘稠體對砂輪(lun)和(he)(he)碎屑的(de)濕(shi)潤能力(li)較強時，將產生砂輪(lun)堵塞(sai)現象，降低砂輪(lun)的(de)鋒利程度，會出現打(da)滑和(he)(he)燒傷等(deng)問題(ti)。低粘度的(de)切削(xue)(xue)油(you)(you)的(de)清洗能力(li)較強，尤其(qi)是(shi)煤(mei)油(you)(you)、柴油(you)(you)同時還有良好的(de)滲透能力(li)，

　　含有(you)表(biao)(biao)面(mian)活性劑(ji)的(de)水基切(qie)(qie)削液(ye)，清洗效果好，它能(neng)在表(biao)(biao)面(mian)上形成吸(xi)附(fu)(fu)膜(mo)。阻(zu)止顆粒(li)物和(he)油(you)泥等粘(zhan)附(fu)(fu)在工件、刀具及砂輪上，同時它能(neng)滲透到粒(li)子(zi)、油(you)泥粘(zhan)附(fu)(fu)的(de)表(biao)(biao)面(mian)上，使其從界面(mian)上分離，隨切(qie)(qie)削液(ye)帶走，保持切(qie)(qie)削液(ye)的(de)清潔(jie)。

　　4.防銹作用

　　在(zai)金(jin)屬的(de)(de)加(jia)工過(guo)程中，工件要與環(huan)境介質(zhi)(zhi)如(ru)(ru)水、硫(liu)、二(er)氧(yang)化(hua)(hua)碳、二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)、氯(lv)離子、酸(suan)、堿和(he)切削液分(fen)解或氧(yang)化(hua)(hua)變質(zhi)(zhi)所產(chan)生的(de)(de)腐蝕介質(zhi)(zhi);機床與切削液接觸的(de)(de)部位(wei)也(ye)會產(chan)生腐蝕。在(zai)工件加(jia)工后和(he)工序間的(de)(de)存放期間，如(ru)(ru)果切削油的(de)(de)防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)不好，工件會腐蝕而生銹(xiu)(xiu)，因(yin)此切削液具(ju)有較好的(de)(de)防(fang)銹(xiu)(xiu)性(xing)能。這也(ye)是(shi)切削液基本的(de)(de)性(xing)能之(zhi)一(yi)。

　　5.環保作用。

　　在金屬切削過程中，所使用的切削液(ye)要求不(bu)(bu)含有亞(ya)硝酸鹽(yan)及其他有害(hai)物質，無刺激性氣味、不(bu)(bu)刺激皮膚、無毒、對(dui)人(ren)體無損害(hai)。

　　6.其他作用

　　金屬切削液(ye)還應(ying)具(ju)備穩定性。在(zai)存放和使用(yong)期間(jian)，不產生分層和沉淀，不易腐敗，對細菌(jun)(jun)和霉(mei)菌(jun)(jun)有一定的抵抗能(neng)力。不易長霉(mei)和生物降解而導致變質，油品適應(ying)性好，泡沫低或消失。

　　二、金屬加工用油的分類

　　目(mu)前(qian)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)工用(yong)油(you)(you)的分類(lei)(lei)。通常按(an)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)工方法(fa)分為切削油(you)(you)液(ye)和成(cheng)型油(you)(you)液(ye)兩大類(lei)(lei)。但按(an)油(you)(you)品的化(hua)學組成(cheng)又分為非溶性(油(you)(you)基(ji)(ji))液(ye)和水溶性(水基(ji)(ji))液(ye)兩大類(lei)(lei)。我(wo)國目(mu)前(qian)也(ye)基(ji)(ji)本(ben)上采(cai)用(yong)此類(lei)(lei)方法(fa)。