眾所周知，任何一種化工產品的組成成分都是十分復雜的，在生產過程中會添加不同種類的添加劑，當然切削液也不例外，它的組成也是十分復雜的。且針對不同的金屬材質，其加工所用材料、加工方法工藝、應用場景等、產品的成分等也都是有所不同的。襄陽(yang)切(qie)削液的主要成分(fen)及(ji)作用(yong)描述(shu)如(ru)下。

　　一、切削液的主(zhu)要成分(fen)：

　　如油性切削液(ye)的(de)主要成分是(shi)(shi)基(ji)(ji)礎油、潤滑(hua)劑、防銹(xiu)劑等(deng)。宇田純油切削液(ye)的(de)是(shi)(shi)采用精煉基(ji)(ji)礎油，添(tian)加多種以上(shang)添(tian)加劑，經復配工藝調(diao)和而成。具有良好的(de)潤滑(hua)、防銹(xiu)、緩(huan)釋等(deng)效果(guo)，在加工中表現出良好的(de)保護、工件精度、存放周期等(deng)優(you)勢。

　　水性切削液主要成分為礦物(wu)油（全(quan)合(he)成不含礦物(wu)油），乳(ru)(ru)化劑(ji)(ji)、潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)、防(fang)銹(xiu)劑(ji)(ji)等。宇田品牌緊(jin)跟市場，研(yan)發出新型水性切削液，以(yi)精致(zhi)礦物(wu)油加(jia)入適量乳(ru)(ru)化劑(ji)(ji)、潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)和防(fang)銹(xiu)劑(ji)(ji)調(diao)配而成，具有良好的潤(run)滑(hua)和防(fang)銹(xiu)功(gong)能。適合(he)CUT的多道工(gong)序加(jia)工(gong)，廣泛適用于機(ji)械(xie)制造、電器、五金、模具等領域。

　　二(er)、切削液的作(zuo)用：

　　1、潤滑

　　金屬切削加工(gong)(gong)液可以(yi)減(jian)小前刀面與(yu)切屑、后刀面與(yu)已加工(gong)(gong)表面間的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)，形成部分(fen)潤滑(hua)膜，從(cong)而(er)減(jian)小切削力(li)、摩擦(ca)(ca)(ca)和功(gong)率消(xiao)耗，降低與(yu)工(gong)(gong)件(jian)坯料(liao)摩擦(ca)(ca)(ca)部位的(de)(de)表面溫度和磨損，調節工(gong)(gong)件(jian)材(cai)料(liao)的(de)(de)切削加工(gong)(gong)性能。

　　2、冷卻

　　切(qie)削(xue)(xue)(xue)液的冷卻作用(yong)是通過它和因切(qie)削(xue)(xue)(xue)而(er)發熱(re)的工(gong)(gong)(gong)具（或砂輪）、切(qie)屑(xie)和工(gong)(gong)(gong)件間的對流和汽化作用(yong)，把切(qie)削(xue)(xue)(xue)熱(re)從工(gong)(gong)(gong)件處(chu)帶走，從而(er)降(jiang)低切(qie)削(xue)(xue)(xue)溫度，減少工(gong)(gong)(gong)件和工(gong)(gong)(gong)具的熱(re)變(bian)形(xing)，保持(chi)工(gong)(gong)(gong)具硬(ying)度，提高加工(gong)(gong)(gong)精度和工(gong)(gong)(gong)具耐用(yong)度。

　　3、清洗

　　在金屬切削(xue)過程中，要求切削(xue)液有(you)良好的清洗作用。

　　4、防銹

　　在(zai)金屬切(qie)(qie)削過程(cheng)中，工件與環境(jing)介質(zhi)(zhi)及(ji)切(qie)(qie)削液氧(yang)化(hua)變質(zhi)(zhi)而(er)產生的油泥等腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質(zhi)(zhi)接觸而(er)腐(fu)(fu)蝕(shi)，與切(qie)(qie)削液接觸的機(ji)床部件表面也會(hui)因(yin)此而(er)腐(fu)(fu)蝕(shi)。

　　除(chu)此之外(wai)，襄陽切(qie)削液應具(ju)備(bei)良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象(xiang)。