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使用切削液需要注意哪些?

  切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液可以在加工(gong)過程中(zhong)冷卻(que)和(he)潤滑(hua)刀具,正確的(de)用(yong)量(liang)不僅(jin)可以減少(shao)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液、刀具和(he)磨料的(de)損耗,節(jie)約生(sheng)產成(cheng)(cheng)本,而(er)且給機加工(gong)帶來(lai)很大的(de)方便;切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液用(yong)量(liang)一定要規范,使用(yong)不當容(rong)易造(zao)成(cheng)(cheng)工(gong)件和(he)設備(bei)生(sheng)銹和(he)氧(yang)化。精(jing)度不夠,切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液稀(xi)釋劑泡沫(mo)太多,工(gong)作液和(he)氣味變差。

  根據標準切削液,較大用(yong)量不(bu)得超過百(bai)分之五濃度(du),特殊情況將(jiang)特殊處(chu)理;不(bu)同(tong)的(de)(de)材料、不(bu)同(tong)的(de)(de)工藝(yi)和(he)不(bu)同(tong)的(de)(de)要求會導致切削液的(de)(de)用(yong)量不(bu)同(tong)。在(zai)加(jia)工較硬的(de)(de)合金和(he)較重的(de)(de)普通材料時,切削液的(de)(de)用(yong)量會增(zeng)加(jia)到百(bai)分之五到百(bai)分之八。

  需要長期防銹的切(qie)(qie)削液用(yong)量應增加(jia)到(dao)百(bai)分之(zhi)五~百(bai)分之(zhi)十;對精度要求較高(gao)的切(qie)(qie)削液用(yong)量通常應增加(jia)到(dao)百(bai)分之(zhi)八~百(bai)分之(zhi)十。在(zai)常規機加(jia)工和磨(mo)削過程中,應適當減少切(qie)(qie)削液用(yong)量。切(qie)(qie)削液的用(yong)量根(gen)據產品的性(xing)質來(lai)確(que)定,不(bu)可過多或過少。

  在(zai)加工過程(cheng)中(zhong)使用金屬切(qie)削液(ye)(ye)的(de)原因有很(hen)多,如增加刀(dao)具壽命、減(jian)少工件的(de)熱變形、提高(gao)表面光(guang)潔度和切(qie)削切(qie)削區切(qie)屑等。事實上,目前使用的(de)所有切(qie)削液(ye)(ye)都分為四(si)大類:水(shui)溶(rong)性(xing)切(qie)削液(ye)(ye)、純(chun)油、半合(he)成液(ye)(ye)和合(he)成液(ye)(ye)。以水(shui)溶(rong)性(xing)為例,有代(dai)表性(xing)的(de)比較,如一般水(shui)溶(rong)性(xing)切(qie)削液(ye)(ye)和重載水(shui)溶(rong)性(xing)切(qie)削液(ye)(ye),切(qie)削液(ye)(ye)的(de)價格也不同。

  通用(yong)型水(shui)性(xing)切削液(ye)(ye)(ye)(ye),與(yu)加(jia)(jia)工液(ye)(ye)(ye)(ye)、加(jia)(jia)工液(ye)(ye)(ye)(ye)兼容,可輕松去(qu)除(chu)雜(za)油;當與(yu)水(shui)混合時,該產品可以(yi)提供(gong)穩定的(de)切削液(ye)(ye)(ye)(ye),有助于減少刀具(ju)過度使(shi)用(yong)、早期(qi)磨損和(he)增加(jia)(jia)刀具(ju)壽(shou)命。切削液(ye)(ye)(ye)(ye)可以(yi)有效潤滑和(he)冷卻,消除(chu)系統中(zhong)細菌的(de)滋(zi)生,甚至可以(yi)使(shi)用(yong)涂層刀具(ju)類型。

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